3D-дизайн – основа 3D-печати, представляющая собой процесс создания трехмерных физических предметов на основе цифровых моделей из компьютерного файла. Принтеры для 3D-печати представляют собой машины для наложения слоев материалов и создания твердых форм на основе цифровых моделей.

Каждая 3D-печать начинается с 3d моделирования – создания трехмерной цифровой модели с помощью программного обеспечения для моделирования, которая затем преобразуется или «нарезается» на инструкции, понятные 3D-принтеру. Затем принтер превращает эту цифровую модель в реальный физический объект. Знание того, как создавать 3d модели для печати, какое программное обеспечение и инструменты понадобятся, и какие факторы следует учитывать для оптимизации результатов, открывает целый мир возможностей для печати.

3D моделирование деталей

Программное обеспечение для проектирования 3D-печати

3d модели для печати создаются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) или других типов программного обеспечения для 3D-моделирования. Доступно множество программ для компьютерного 3d моделирования, управления проектами 3D-печати, начиная от бесплатных платформ для новичков и заканчивая инструментами с расширенным функционалом, предназначенными для опытных профессионалов.

Программное обеспечение CAD

CAD, или программное обеспечение для автоматизированного проектирования, обеспечивает построение 3d моделей с нуля со сложными формами и структурой с высокой точностью и детализацией. Существует множество типов программного обеспечения CAD: AutoCAD, Autodesk Fusion 360, 3DS Max, MeshMixer, TinkerCAD, Blender, Siemens NX, SolidWorks, Catia V5, UGNX.

Программное обеспечение для управления 3D-принтером

Этот тип программного обеспечения предназначен для управления и мониторинга 3D-принтеров. Он предоставляет такие функции, как мониторинг состояния принтера, планирование заданий на печать, удаленный доступ к принтеру. Пользователи могут запускать, приостанавливать или останавливать задания на печать, проверять ход выполнения и получать уведомления о любых проблемах или завершении.

Программное обеспечение для преобразования 3D модели в Gcode для 3D принтера

Программное обеспечение для нарезки, или «слайсер», – это программное обеспечение для подготовки к печати, такое как Ultimaker Cura, которое преобразует модель 3D-объекта, созданную с помощью программного обеспечения CAD, в конкретные инструкции (G-код).  Слайсер выступает в качестве связующего звена между цифровой моделью и принтером, создавая пути, по которым 3D-принтер должен следовать во время печати, предоставляя инструкции по геометрии, скорости печати, толщине слоя и другим параметрам.

Как создать 3D-модели для печати?

Процесс моделирования для 3d принтера состоит из нескольких этапов:

1.     Выбор программного обеспечения

Первый шаг к созданию модели для 3 д печати – выбрать программное обеспечение, соответствующее характеристикам проекта и предлагающие необходимые функции. Сделать 3d модель можно с помощью любого приложения CAD. Возможности печати зависят от технических характеристик и настройки параметров 3D-принтера, включая размер печатной платформы, поддерживаемые материалы, разрешение, высоту слоя, скорость печати, плотность заполнения, опорные структуры и многое другое. Регулировка этих параметров может существенно повлиять на качество и производительность 3D-печати.

2.     Создание 3D моделей

Создание 3Д модели

После выбора программного обеспечения можно приступить к проектированию модели, используя различные инструменты и методы, которые предлагает выбранное ПО и оптимизировать модель для 3D-печати (учёт усадок материала, под который проектируется модель, учёт ориентации модели на столе 3D принтера для печати, собираемость моделей (если состоит из нескольких частей) и т.д.).

3.     Проверка

Перед экспортом модели для 3 д печати следует проверить ее на наличие ошибок, проблем, которые могут повлиять на качество или выполнение печати. Для проверки размеров и сборки печатных компонентов используются различные инструменты и методы, например, осмотр сетки, проверка масштаба и размеров, применение модификаторов, устранение отверстий или зазоров. При необходимости можно использовать такое программное обеспечение, как Meshmixer, Netfabb, Cura, PreForm, для анализа и исправления модели.

4.     Экспорт

Следующий шаг – экспорт модели в формат, совместимый с 3D-принтером и слайсерами. Самый распространенный формат для 3д печати – STL (стереолитография). Некоторые 3D-принтеры и слайсеры могут поддерживать другие форматы, такие как OBJ, 3MF или GCODE. Перед экспортом модели следует проверить характеристики принтера и слайсера, установить в программном обеспечении подходящие параметры разрешения и качества в зависимости от размера и сложности модели.

5.     Нарезка

Моделирование для печати на 3D принтере

Последний шаг перед печатью модели – нарезка. Нарезка – это процесс преобразования модели в ряд инструкций для 3D-принтера (G-код). Для этого используют программное обеспечение «слайсер», такое как Cura, PrusaSlicer. Слайсер позволяет устанавливать различные параметры и настройки печати, такие как материал, диаметр сопла, высота слоя, плотность заполнения, скорость печати, температуры хотенда и печатной поверхности и поддержки, для генерации G-кода для принтера. Также можно предварительно просмотреть внешний вид перед печатью. Готовую нарезанную модель сохраняют в виде файла с расширением .GCODE, читаемого 3D-принтером.

Преимущества моделирования 3d модели и 3D-печати

3D-печать – это процесс аддитивного производства, который быстро развивается во всех отраслях. Сегодня все больше компаний в различных отраслях промышленности, включая дизайн, архитектуру, строительство, инженерию, переходят на процесс 3D-печати, так как он имеет множество существенных преимуществ по сравнению с более традиционными методами производства, такими как субтрактивное производство и литье под давлением. Некоторые из основных преимуществ включают:

Итерации дизайна, тестирование продукта

Моделирование 3d модели позволяет создавать различные варианты дизайна и оптимизировать проектные решения. Технология 3D-печати позволяет осуществлять пошаговую сборку детали или изделия, что гарантирует улучшение конструкции и повышение качества деталей/изделий. Тестирование помогает выявить ошибки и неточности в проекте на этапе разработки 3d моделей еще до изготовления прототипов, сократить общее количество бракованных деталей, что помогает экономить время и деньги, затрачиваемые на проектирование. Можно виртуально тестировать различные концепции, формы, материалы, функции и многое другое, экономя время и деньги на физических прототипах.

Быстрое прототипирование

Технология 3D-печати позволяет спроектировать, изготовить и протестировать индивидуальную модель на профессиональном 3D-принтере в краткие сроки, обычно в течение нескольких дней или быстрее. Кроме того, при необходимости во время моделирования для печати на 3d принтере конструкцию можно изменить, не снижая скорость производственного процесса. До развития индустрии 3D-печати изготовление прототипа занимало недели.

Доступность

3d моделирование и последующая 3д печать гораздо более доступно по цене, чем традиционные методы прототипирования, такие как обработка на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) и литье под давлением. Кроме того, 3D-печать почти полностью автоматизирована, требуя небольшого количества операторов или вообще не требуя дополнительного персонала для управления, контроля и обслуживания машины, что делает ее гораздо более доступной, чем другие производственные системы, с большим отрывом.

Гибкость

Технология 3D-печати, в отличие от традиционных методов, позволяет объединять несколько материалов в один объект, что дает возможность смешивать и сочетать различные цвета, текстуры, создавать сложные геометрические конструкции с полыми частями внутри твердых компонентов и деталями внутри деталей. 3D-модели можно легко превратить в рендеры для визуализации 3D-продукта до того, как она будет запущена в производство.

Услуги 3D-моделирования от нашей компании

3 д моделирование для печати предлагает возможность создания разных дизайнов для печати и может работать с широким спектром материалов, однако моделирование сложных 3d моделей может потребовать углубленных знаний в области методов проектирования и программного обеспечения для достижения эффективного результата. Как компания, специализирующаяся на 3D-моделировании и рендеринге, выполняем профессиональное 3d моделирование на заказ объектов любой сложности с максимальной точностью и детализацией в соответствии с техническим требованиями клиента. Персональный менеджер проекта информирует клиента о ходе проекта. Срок выполнения и стоимость моделирования 3d модели зависят от размера и детализации проекта. Обычно на создание прототипа уходит 3-10 дней. Если вам нужна высококачественная 3D-модель, предоставленная в срок и по доступной цене, свяжитесь с нами, и мы поможем воплотить ваш проект в жизнь.

Мы предлагаем профессиональную консультацию бесплатно

Получите экспертное мнение и расчет от специалиста нашей фирмы уже сегодня

Или звоните: 8 (800) 201-47-07
  • Большой парк профессионального оборудования
  • Гарантия на изделия
  • Точность вплоть до H(h)10
  • Индивидуальное, мелко- и среднесерийное производство
  • Расчет и подбор материалов
  • Печать инженерными материалами
  • Печать биоразлагаемыми пластиками
  • Скидки постоянным клиентам
  • Возможность печати крупногабаритных изделий
  • Большой парк профессионального оборудования
  • Гарантия на изделия
  • Точность вплоть до H(h)10
  • Индивидуальное, мелко- и среднесерийное производство
  • Расчет и подбор материалов
  • Печать инженерными материалами
  • Печать биоразлагаемыми пластиками
  • Скидки постоянным клиентам
  • Возможность печати крупногабаритных изделий
Меню

Мы используем файлы cookie для анализа событий на нашем сайте. Продолжая просмотр сайта, вы принимаете условия использования

Нужна помощь?