ULTRAX пластик для 3D печати
Пластик ULTRAX- инженерный термопластик, способный выдерживать большие нагрузки. В основе этого композитного материала лежит конструкционный полиамид 6, наполненный короткими углеродными волокнами. Массовое содержание углеродных волокон в компаунде приблизительно равно 30%. Благодаря этому ULTRA X может использоваться для изготовления функциональных прототипов и прочностных изделий.
Возможна порошковая окраска – это довольно большое преимущество по сравнению с другими филаментами.
Специфика применения материала
ULTRAX пластик для 3D печати требуется в обязательном порядке сушить, поскольку этот филамент характеризуется высоким влагопоглощением. Допускается подача нити в 3D-принтер напрямую из устройства для сушки. В данном случае прочность готового изделия будет соответствовать заявленным характеристикам.
В состав входит абразивный порошок, поэтому если для печати используются латунные сопла, то они станут быстро изнашиваться. Чтобы этого не допустить, желательно задействовать стальные сопла. Следует принимать во внимание, что они характеризуются более низкой теплопроводностью, что важно учитывать при определении температуры для печати.
Совет! Пониженные настройки скорости при печати помогают экструдеру более эффективно справляться с незначительными засорами. Ретракт при этом желательно увеличить на 30-40% от стандартного показателя.
Преимущества использования
Материал демонстрирует низкий коэффициент трения и хороший запас механической прочности. К его достоинствам также относится:
- Возможность непродолжительного нагревания до +200 °C
- Стойкость к воздействию УФ-лучей
- Химическая стабильность
- Электропроводность
- Рентгенопрозрачность
Чтобы ULTRAX пластик не утрачивал полезные характеристики, его желательно хранить в герметичном пакете, внутрь которого следует поместить силикагель.
Стоимость изготовления 3D деталей из ULTRAX пластика
Для каких деталей подходит ULTRAX пластик?
Чаще всего ULTRAX пластик используют для создания прочностных моделей и прототипов различной функциональности. Готовое изделие можно подвергать порошковой окраске. Также из материала изготавливают крепежи, шестерни, соединительные элементы, требующие значительной прочности и устойчивости к износу. Это могут быть корпуса и элементы механизмов, испытывающие высокие нагрузки.
Характеристики материала
- Плотность: 1,11 г/см3
- Температура эксплуатации: от -60°С до +150°С
- Температура размягчения: +180°С
- Ударная вязкость по Шарпи: 15,54 кДж/м2
- Прочность при растяжении вдоль слоев: 104,7 МПа
- Модуль упругости при растяжении вдоль слоев: 13,21 ГПа
- Прочность на изгиб: 101,6 МПа
- Модуль упругости на изгиб: 4,73 ГПа
- Максимальная нагрузка на изгиб: 193,5 Н
- Прочность при растяжении поперек слоев: 12 МПа
- Модуль упругости при растяжении поперек слоев: 0,7 ГПа
- Прочность на сжатие: 4,937 МПа
- Модуль упругости на сжатие: 0,635 ГПа
- Максимальная нагрузка на сжатие: 12,15 кН
- Коэффициент удлинения: 12%
- Биоразлагаемость: нет
- Прочность при изгибе 2,8 мм/мин. 23°C: 6,4