SLA/DLP 3D печать деталей смолой с доставкой по России

DLP принтер производства ELEGOO

Цифровая светодиодная проекция (DLP) и Стереолитография (SLA или SL)

Одним из самых распространённых методов создания высокоточных прототипов с помощью 3D-печати является лазерная стереолитография, или SLA. В этом методе используются фотополимерные смолы, которые затвердевают при облучении ультрафиолетовым светом.

Технология SLA широко применяется в профессиональной сфере, но её распространение ограничено высокой стоимостью устройств из-за использования дорогостоящих лазерных излучателей.

Альтернативный метод — это использование цифровых светодиодных проекторов (DLP). Он позволяет снизить себестоимость устройств. В отличие от лазерных установок, которые сканируют поверхность материала одним или несколькими лазерными головками, DLP-принтеры проецируют изображение всего слоя до затвердевания полимерной смолы. Затем наносится новый слой материала, и изображение нового слоя цифровой модели также проецируется.

Сложно сказать, какой метод лучше. DLP-печать появилась недавно, но уже показала прекрасные результаты. Они сопоставимы по точности и производительности с оригинальной технологией лазерной стереолитографии (SLA), запатентованной Чарльзом Халлом в 1986 году. Эта технология стала первым существенным толчком в развитии 3D-печати.

Основным преимуществом DLP над SLA может стать более низкая стоимость используемых проекторов по сравнению с лазерными излучателями.

История

Термин «стереолитография» был введён в 1986 году Чарльзом В. Халлом. Он запатентовал метод и аппарат для создания твёрдых физических объектов путём последовательного наслоения фотополимерного материала.

Патент Халла описывал использование ультрафиолетового лазера, который проецировался на поверхность ёмкости, заполненной жидким фотополимером. Когда лазер облучал материал, тот затвердевал в точках соприкосновения с лучом. Это позволяло слой за слоем создавать контуры заданной модели.

В 1986 году Халл основал компанию 3D Systems для коммерческого продвижения своей новой технологии. На сегодняшний день 3D Systems входит в число мировых лидеров среди компаний, разрабатывающих и поставляющих технологии аддитивного производства.

Технология

Метод основан на облучении лазером жидкой фотополимерной смолы для создания твёрдых физических моделей. Построение модели происходит слой за слоем. Каждый слой вычерчивается лазером в соответствии с данными, заложенными в трёхмерной цифровой модели. Под воздействием лазера материал в точках соприкосновения с лучом полимеризуется, то есть затвердевает.

После того как контур построен, рабочая платформа погружается в бак с жидкой смолой на глубину, равную толщине одного слоя, обычно от 0,05 до 0,15 мм. Затем поверхность жидкого материала выравнивается, и начинается построение следующего слоя. Этот цикл повторяется до тех пор, пока не будет создана полная модель.

После завершения построения изделия промываются, чтобы удалить остатки материала. При необходимости они подвергаются обработке в ультрафиолетовой печи для полного затвердевания фотополимера.

В процессе стереолитографии используются поддерживающие структуры для построения навесных элементов модели. Эти структуры аналогичны тем, которые используются в технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM). Опоры создаются в файле, содержащем цифровую модель, и изготавливаются из того же фотополимерного материала. Они являются временными элементами конструкции, которые удаляются вручную после завершения процесса изготовления.